Die Simulationssoftware für digitale Zwillinge bietet CNC-Benutzern erhebliche Vorteile
Simulation ist nicht nur praktisch, wenn es darum geht, Kollisionen zu überprüfen oder zu verhindern. Es ermöglicht auch die Berechnung der Zeit, die für die Durchführung aller Bearbeitungsvorgänge benötigt wird
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Die Vermeidung kostspieliger Kollisionen und die genaue Berechnung der Auftragslänge sind nur zwei der Vorteile der digitalen Zwillingssimulation – verfügbar für CNC-Operationen über die B_SOLID-Software von Biesse.
Software wird oft als Mittel zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung von CNC-Bearbeitungsfehlern übersehen. Dies liegt vor allem daran, dass viele Möbel- und Schreinereihersteller die Grenzen manueller koordinatenbasierter Software kennengelernt haben, deren mangelnde 3D-Funktionalität eine Fünf-Achsen-Simulation ausschließt.
Ein schärferes Simulationstool
Allerdings hat sich die Software in den letzten Jahren erheblich weiterentwickelt und neue Möglichkeiten für einen wertorientierten Ansatz bei der CNC-Softwareentwicklung eröffnet. Biesse hat sich diese Fortschritte in Form seiner B_SOLID-Software zunutze gemacht, die es Bearbeitungsvorgängen ermöglicht, eine digitale Zwillingssimulation des CNC-Prozesses zu erstellen. Mit B_SOLID werden leistungsstarke Verarbeitung, anspruchsvolle 3D-Visualisierungen und maschinelle Lernfunktionen kombiniert, um die Funktionalität von Maschinensoftware auf eine neue Ebene zu heben.
Was macht B_SOLID eigentlich?
B-SOLID bietet Benutzern einen einzigartigen Einblick in ihre CNC-Maschine, indem es einen digitalen Zwilling erstellt – das ist eine virtuelle Nachbildung ihrer realen Maschine. Am Bedienfeld der Maschine oder an einem Remote-PC kann der Benutzer mit B_SOLID ein Bearbeitungsprogramm für ein bestimmtes Projekt entwerfen – egal, ob es sich um eine Küche, ein Büro, ein Badezimmer oder eine Werkstatt handelt. Anschließend können sie eine schnelle und realistische 3D-Simulation dieses Programms durchführen und so das Risiko des Projekts verringern, indem sie die Machbarkeit des geplanten Werkzeugwegs, der Bearbeitungsgeschwindigkeit und der Werkzeugauswahl überprüfen und eine genaue Schätzung der Auftragsabschlusszeit abgeben.
Kollisionskontrolle: Unfallverhütung
Gerade bei 5-Achs-Arbeiten kommt es leider immer wieder zu Kollisionen zwischen Maschinenkopf und Arbeitstisch, die kostspielige Folgen haben – oft müssen Pods ausgetauscht werden und die Bedieneinheit selbst beschädigt werden. Um sich vor Kollisionen zu schützen, haben CNC-Anwender in der Vergangenheit das Programm mithilfe einer Steuerung sehr langsam ausgeführt. Dies ist jedoch nicht ideal, da dadurch wertvolle Bearbeitungszeit verschwendet wird.
Die Kollisionskontrollfunktion von B_SOLID, die es Benutzern ermöglicht, das Programm in einer virtuellen Umgebung auszuführen, ist die Lösung für dieses Problem. Eine in einer Büroumgebung durchgeführte Kollisionsprüfung zeigt jeden Kontakt zwischen Maschinenteilen auf und ermöglicht es dem Benutzer, etwaige Fehler zu korrigieren und das Programm zu ändern, ohne dass es tatsächlich zu Schäden kommt.
Dank der Kollisionsprüfung können eventuelle Kollisionen zwischen Maschinenteilen direkt vom Büro aus überprüft und mögliche Fehler verhindert oder behoben werden
Der Grund dafür, dass die Software berechnen kann, ob es zu einer Kollision kommt, liegt darin, dass die Parameter und Spezifikationen der virtuellen Maschine ein Spiegelbild der tatsächlichen Maschine sind – bis hin zum Profil der Werkzeuge und den Achsbewegungen.
Der Schlüssel zu dieser Funktion ist die ausgefeilte Werkzeugvisualisierungsfunktion von B_SOLID. Benutzer können von jedem Werkzeug und Aggregat, das auf ihrer Maschine verfügbar ist, ein visuelles Profil zusammen mit allen zugehörigen Daten erstellen und dieses im Werkzeugregister der Software speichern. Sie können dem Werkzeug sogar eine Schneide und eine Nichtschneide, eine Drehzahl (U/min), einen Durchmesser und – ganz wichtig – eine Länge zuweisen.
Joblängenrechner: Unterstützung bei der Planung, Personalbesetzung und Kostenkalkulation
Simulation ist nicht nur praktisch, um Kollisionen zu vermeiden, sondern ermöglicht CNC-Anwendern auch, genau zu berechnen, wie viel Zeit für die Durchführung der erforderlichen Bearbeitungsvorgänge benötigt wird. Dieses Wissen ist für die Preisgestaltung äußerst nützlich. Wenn ein Küchenhersteller genau weiß, wie lange es dauern wird, die Paneele für jeden Schrank in einem Schema zu bearbeiten, kann er dies als Grundlage für seinen Kostenkalkulationsprozess verwenden. Diese Funktion ist auch bei der Personalplanung und Auftragsplanung hilfreich. Innerhalb von B_SOLID ist es möglich, eine „Arbeitsliste“ von Jobs für eine bestimmte Maschine zu erstellen und die Software berechnet, wie lange es dauern wird, diese Liste von Programmen auszuführen.
Mit der Software früherer Generationen war es nicht möglich, Auftragslängen mit der gleichen Genauigkeit zu berechnen, da Simulationen nur den Bearbeitungszyklus anzeigen konnten. Die Simulation, die über B_SOLID durchgeführt werden kann, ist weitaus fortschrittlicher und berücksichtigt Variablen wie Hoch- und Rücklaufgeschwindigkeiten sowie Werkzeugwechsel, um einen realen Bearbeitungsvorgang zu emulieren und ein genaues Bild der Gesamtarbeitszeit zu erstellen.
CAD-Zeichnungsfunktionen vor Ort
Typischerweise erhalten Möbelhersteller eine CAD-Zeichnung des Projekts und importieren diese direkt in die Maschinensoftware. Sollten in dieser Phase jedoch Fehler festgestellt werden oder Änderungen an der Konstruktion erforderlich sein, muss die CAD-Zeichnung an den Ersteller zurückgesendet und geändert werden. Bei B_SOLID ist dies nicht notwendig. Benutzer können CAD-Zeichnungen im Zeichentool der Maschine bearbeiten, ohne dass zusätzliche Software erforderlich ist. Dies erspart den Hin- und Rückweg zum Kunden, wenn Änderungen vorgenommen werden müssen.
Diese Funktionalität erstreckt sich auch auf importierte Dateien von Drittanbietern von Software. Diese Dateien werden als native Biesse-CIX-Datei importiert und können daher auf die gleiche Weise wie ein Original-Biesse-Teileprogramm bearbeitet und in den Simulator und die Arbeitsliste integriert werden.
Wie kann ich B_SOLID erhalten?
Als Teil der B_SUITE-Reihe fortschrittlicher Softwarelösungen von Biesse wird B_SOLID standardmäßig mit jeder Rover-CNC-Maschine geliefert. Nach einer Machbarkeitsstudie können auch bestehende Maschinen auf B_SOLID umgerüstet werden.
www.biesse.com
Ein schärferes SimulationstoolWas macht B_SOLID eigentlich?Kollisionskontrolle: UnfallverhütungJoblängenrechner: Unterstützung bei der Planung, Personalbesetzung und KostenkalkulationCAD-Zeichnungsfunktionen vor OrtWie kann ich B_SOLID erhalten?www.biesse.com